近年來，“綠色，天然”的概念盛行，以水果為原料的飲料消費持續增長，果汁受到了消費者的追捧。在如此消費市場發展趨勢下，對水果的加工生產面臨著巨大的商機，如何利用機械設備實現生產效率的大化，也是果蔬加工制造業站穩市場的一個重要戰略。

　　

　　水果加工生產線的過程并不復雜，無非是清洗、削皮、去核和切塊這些工序。自動生產流水線加工，替代人類勞作，讓農產品加工不再是耗時耗力的一個工作，提高生產效率，解放勞動力。

　　

　　根據水果類型的不同，流水線也有多條加工分線。對于需要去核的水果加工，如蘋果和梨等，先將水果單個分開，逐個進入加工工序。

　　

　　水果加工生產線加工輸送的過程：

　　

　　一、清洗，裝配全自動果蔬清洗機，該設備適用于所有果蔬加工廠的生產項目。清洗機設備除電機、軸承等標準件外均采用不銹鋼材料制作，完全符合出口食品衛生要求。并且采用先進的水處理技術，對果蔬進行有效殺菌消毒和清洗。

　　

　　二、去核，搭載全自動去核機，可根據客戶需求進行專門定制。例如山楂、蘋果都屬于核果類，但因大小不同，捅桿式去核機的捅桿可做出具體粗細的制作。

　　

　　三、削皮，安裝果蔬削皮技術。

　　

　　四、切塊，設備采用自動水果切塊機，用于將水果切塊。

　　

　　對于無需去核的水果加工，如獼猴桃和南瓜等，則無需直接可以跳過去核環節。完成清洗、削皮、切塊即可。

　　

　　水果加工生產線僅需少數工作人員做監督和操作工作，便可實現24小時不間斷生產，操作便捷。該項生產技術的研發和使用，減少人工勞作，很大程度上提高了人們的生活質量。